活性炭吸附設備的空塔流速一般控制在0.5-1.0m/s，活性炭的填充高度根據吸附時間和吸附容量計算確定，通常為1.0-2.0m。回流焊產生的高溫廢氣首先通過集氣罩收集，經管道輸送*噴淋裝置。在噴淋裝置中，利用風冷或水冷的方式將廢氣溫度降*40℃以下，以滿足后續處理設備的溫度要求。降溫后的廢氣依次進入初效過濾器和中效過濾器，處理廢氣中的大顆粒粉塵、金屬氧化物顆粒及部分粘性物質，防止其堵塞活性炭吸附設備。經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附塔，在吸附塔內，廢氣中的VOCs等污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體通過塔頂的煙囪達標排放。
活性炭吸附設備回流焊廢氣處理各處理單元功能：
1、集氣罩：
根據回流焊設備的尺寸、廢氣產生位置及擴散規律，**采用側吸式或頂吸式集氣罩，確保集氣罩能夠覆蓋廢氣產生源。
2、初效過濾器：
采用板式或袋式初效過濾器
3、活性炭吸附塔：
結構**：采用立式或臥式吸附塔，材質選用碳鋼內襯防腐材料（如玻璃鋼）或不銹鋼，以確保設備的***性。吸附塔內設置多層活性炭吸附床，每層活性炭之間設有氣體分布裝置，**廢氣能夠均勻地通過活性炭床層，提高吸附效率。
4、活性炭選型：
選用煤質柱狀活性炭或椰殼活性炭，其比表面積大（一般大于1000m2/g）、吸附容量高、機械強度好。
活性炭吸附設備回流焊廢氣處理選型
活性炭吸附塔：
型號為[具體型號]，規格尺寸為[長×寬×高]，材質為[碳鋼內襯玻璃鋼/不銹鋼]，處理風量為[X]m3/h，吸附劑填充量為[X]kg。
風機：
廢氣輸送風機型號為[風機型號]，風量為[X]m3/h，風壓為[X]Pa，功率為[X]kW，材質根據廢氣性質選擇防腐型或普通型。
活性炭吸附設備自動化控制要求：
設備啟停控制：
可通過現場操作箱或中控室DCS系統對各處理單元設備（如風機、降溫器、過濾器、活性炭吸附塔、脫附裝置、燃燒裝置等）進行遠程啟停控制，并能實時顯示設備的運行狀態（運行/停止。
壓力控制：**管道內廢氣壓力，當壓力過高或過低時，自動調節風機的轉速或開啟旁通閥門，**管道內壓力穩定，防止因壓力異常導致設備損壞或廢氣泄漏。
流量控制：通過安裝在管道上的流量計，對廢氣流量進行實時**。根據生產工藝的變化或廢氣處理效果的要求，自動調節風機的頻率或閥門開度，實現對廢氣流量的控制。
活性炭吸附與脫附控制：根據活性炭吸附塔進**廢氣中污染物濃度的變化，自動判斷活性炭的吸附飽和狀態。當活性炭吸附飽和時，系統自動切換*脫附流程，啟動熱空氣脫附裝置對活性炭進行再生，并控制脫附時間、溫度等參數。脫附完成后，自動切換回吸附狀態，恢復正常運行。