水喷淋塔+活性炭吸附塔混炼胶密炼废气收集处理加料口采用密闭式侧吸罩，围绕密炼机加料口四周安装，确保粉状物料投入时产生的粉尘被迅速吸入集气系统。卸料口和排胶口**为伞形上吸罩，罩口尺寸应覆盖卸料口和排胶口，且距离排胶口边缘不小于30cm。对废气进行收集，根据废气收集系统的总风量和总阻力，选择合适的风机。风机风量需满足各集气罩**风速要求，同时考虑一定的余量，以应对生产过程中的风量波动。
水喷淋塔：
工艺原理：水喷淋塔通过循环水与废气充分接触，利用水洗原理处理废气中的粉尘、水溶性污染物及部分VOCs。废气从水喷淋塔塔体底部进入，自下而上，循环水经喷淋系统形成水雾，自上而下喷洒。粉尘颗粒与水雾碰撞后随水流下落；水溶性污染物和部分易溶于水的VOCs也被水吸收，从而降低废气中污染物浓度，减轻后续活性炭吸附塔的处理负荷。
喷淋系统：采用多层螺旋喷头或实心锥喷头，确保水雾均匀分布，增加与废气的接触面积。喷头数量和布局根据塔体直径和废气处理量确定，一般**塔内截面喷淋密度在10-20m3/(m2?h)。
填料层：在塔内设置填料（如鲍尔环、多面空心球等），延长气液接触时间，增强传质效果。填料层高度一般为1-2m，可根据废气处理难度适当调整。
除雾装置：在塔体顶部安装折流板除雾器或丝网除雾器，处理净化后气体中的水雾，防止水雾进入后续活性炭吸附塔，影响活性炭性能。
运行参数：循环水pH值控制在7-9，定期**并根据水质情况添加酸碱调节剂；
活性炭吸附塔：
吸附原理：经水喷淋预处理后的废气进入活性炭吸附塔，利用活性炭的孔隙结构和比表面积，通过物理吸附和化学吸附作用，将废气中残留的VOCs和异味物质吸附在活性炭表面。活性炭表面的分子引力和化学键力，使VOCs分子浓聚并保持在其表面，实现废气净化。
活性炭选择：选用蜂窝活性炭，其具有风阻小、吸附效率高、易于安装和*换的*点。根据废气成分和浓度，可选择不同碘值的蜂窝活性炭，一般碘值在400-800mg/g。
塔体**：采用圆柱形或方形塔体结构，材质可选碳钢防腐、不锈钢或玻璃钢。塔体尺寸根据处理风量、吸附风速和活性炭填充量确定，吸附风速控制在0.3-0.6m/s，确保废气与活性炭充分接触，提高吸附效率。
再生与*换：通过**活性炭吸附塔进出风口VOCs浓度确定活性炭*换周期，一般每3-6个月*换一次。当活性炭吸附饱和后，可采用热空气脱附、蒸汽脱附等方式进行再生，再生后的活性炭可重复使用。若再生效果不佳或活性炭破损严重，则需及时*换新的活性炭。